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塑料模具钢种类如何划分?

来源:本站 发布时间:2021-06-19 04:02:23
    塑料模具钢种类如何划分?
  

    东锜精密模具代理分销美国(芬可乐)、日本(日立、大同、新日铁)、德国(萨斯特、布德鲁斯)、瑞典(进口)、欧洲(进口)等进口优质特殊钢材,公司通过严格的进货标准及先进的品质检测仪器,保证为客户提供合格优质的产品。

  

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    塑料模具钢种类如何划分?

  

    随着我国塑料行业的快速发展,需求也在不断增长718s钢,这对塑料模具提出了越来越高的要求。这促进了塑料模具的不断发展。模具钢材料是制造和生产模具的基础。目前,塑料模具正朝着高效率、高精度和长寿命的方向发展。尽管如此,中国的模具技术和模具寿命仍然落后于一些工业化。模具材料和热处理塑料模具结构复杂,对塑料模具的尺寸精度和表面粗糙度要求高,对塑料模具的型腔材料要求严格。因此,正确选择模具材料及其热处理方法对提高模具质量和延长模具使用寿命至关重要。

  

    1.塑料模具的性能要求

  

    塑料模具的部件按用途可分为两类,一类是结构件,包括浇注系统、导向件、固定(移动)模板、顶出机构件、支撑件等。使用的材料一般是中低碳结构钢或合金。另一个是成型件。包括型腔、型芯、嵌件等。,是直接成型塑料零件的关键部件。塑料模具的工作温度在200-300℃之间。塑料模具型腔复杂,对尺寸精度和表面粗糙度要求高,对塑料模具钢的可加工性、镜面抛光磨削性能、热处理变形和尺寸稳定性提出了相应的要求。因此,在选择模具材料时,应在保证模具使用性能要求的同时,尽可能提高加工性能。选择原则主要包括以下几点:1)具有一定的综合力学性能。成型件在工作过程中要承受温度、压力、冲蚀和磨损,因此要求有一定的强度、塑性和韧性。(2)型腔表面应有足够厚的硬化层,具有一定的硬度和耐磨性。(3)良好的可加工性。塑料模具的形状往往比较复杂,切削成本往往占模具的绝大部分(一般在75%左右),因此要求具有良好的可加工性。(4)根据塑件的尺寸和精度要求进行选择。对于大型、高精度的注塑模具,当塑料件的生产批量较大时,使用预硬718塑胶模具钢化钢,防止热处理变形。冲压工具

  

    2.塑料模具钢的类型

  

    国内有很多关于传统模具钢性能的书籍和资料。本文主要介绍了我国近年来开发的、从国外引进的、已经(或将)在生产中推广使用的塑料模具钢。压铸模具

  

    3.预硬化塑料模具钢

  

    这种钢是在含碳的基础上加入适当的铬、锰、镍等元素制成的。一般是完全锻造后制成模块,事先热处理到需要的硬度,即可用于成型。车削、钻孔、铣削、雕刻、精锉等加工可在硬度为30-40 H RC的条件下直接进行,精加工后无需热处理即可直接交付使用,以保证模具的制造精度。完成后,可以直接交付使用,完全避免了热处理变形的影响,从而保证了模具的制造精度。同时还具有高耐磨、超高抛光、图案蚀刻等性能,常用于超大型复杂长寿命塑料模具。预硬化塑料模具钢主要有P20、P20S、P20BS钢等。P20钢具有良好的淬透性和一定的韧性,可以渗碳、氮化或碳氮共渗。渗碳淬火后,表面硬度可达65 HRC,具有较高的热硬度和耐磨性。

  

    4.易切削塑料模具钢

  

    易切削钢是在预淬硬钢的基础上,加入易切削元素克服难切削的困难,加入易切削元素S、B、Ca。国外的易切削预硬钢主要是S系列和S-S-e系列,但S e更贵。s系列易切削钢在中低速切削条件下具有良好的切削性能,但热变形后MnS沿变形方向拉长增加了韧性,且截面增大时硫化物偏析更加严重。我国开发了一些含硫易切削预硬化塑料模具钢,如8Cr2MnWMoVS和S-Ca复合易切削塑料模具钢SCrNiMnMoVSCa(简称SNiSCa)。8Cr2。s是一种易切削精密塑料成型模具钢,是为满足精密塑料模具和薄板无间隙精密模具的迫切需要而开发的。其特点是钢中碳含量高,主要是使淬火钢的基体有一定量的碳,并保留一定量细小分散的残余碳化物,既能抑制淬火加热时奥氏体晶粒的生长,又能保证模具有一定718不锈钢元素的耐磨性。在钢中加入铬、钨、钼和钒,以提高淬透性,细化奥氏体晶粒,形成合金化合物,提高钢的耐磨性。

  

    8Cr2。s钢热处理工艺简单,淬透性好,可在240 ~ 280℃的硝酸盐中加热、油冷淬火、风冷淬火或中温淬火。直径为X100~(-1)的钢可空冷淬火,淬火后硬度为62} 64 HRC,60℃回火硬度为40} 48 H RC。

  

    5.时效硬化塑料模具钢

  

    时效硬化钢有两种,即马氏体时效钢和低镍时效钢。马氏体时效钢含镍高,价格昂贵,因此在中国很少使用。25CrNi3MoA1是一种低镍时效钢。880℃淬火,680℃-700℃回火后,硬度为HRC20-25,可机加工。在5200-5400℃时效后,硬度达到HRC38-42,有序金属间化合物NiAI的析出强化了时效。PMS钢是一种新型沉淀硬化塑料模具钢,具有良好的冷热加工性能和综合力学性能,热处理工艺简单,变形小,淬透性高。适用于表面强化处理,可在软化状态下挤出模腔。经锻造、风冷后,无需退火即可加工。在SM2钢中加入铝可以在时效过程中析出硬化相Ni3A1,加入铬可以提高钢的淬透性,加入硫和锰可以形成易切削相Mn。因此,SM2钢的淬透性略高于PMS钢,切削性能也更好。

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