718h钢，如何预防和控制模具钢热处理变形和开裂

　　

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　　　　如何预防和控制模具钢热处理变形和开裂

　　

　　　　工具钢和模具钢的热处理相对复杂。要获得理想的热处理技术指标，应考虑和探讨以下几个方面，这对获得所需的硬度、内部组织工艺等技术要求，防止热处理后的变形和开裂具有重要的指导作用。

　　

　　　　(1)材料选择

　　

　　　　应根据工装的工作条件和要求进行选择。由于缺乏对称性，截面尺寸变化大，材料种类多，热处理工艺复杂，材料的选择原则是:一般来说，小尺寸、简单的工装应使用高碳钢，而形状复杂、载荷大的大中型工装应使用高合金钢、合金工具钢或高速工具钢。

　　

　　　　(2)选择合理的热处理工艺

　　

　　　　一般的初步热处理包括退火、淬火和回火，更终热处理是整体淬火+回火。此外，为了提高模具的使用寿命，特别是提高表面硬度、耐磨性、抗氧化性、咬合性等。在热加工模具中，一些模具需要化学热处理。工具和模具的硬度相对较高。对于复杂的大型零件，形状复杂，结构不易对齐。因此，热处理应着重于预防措施的制定和实施。

　　

　　　　(1)模具钢的金相组织合格

　　

　　　　初步热处理的关键是防止零件变形和开裂。在日常质量检查中，更多的是考虑硬度和切削难度，而较少考虑内部组织检查。金相组织对防止零件淬火变形和开裂有重要影响。如果球化组织不好，其表现为:显微组织主要是片状珠光体、718h钢材价格粗片状珠光体和块状碳化物，形成网状碳化物等。如果出现上述特征，奥氏体合金在淬火和加热过程中不均匀，淬火后硬度不均匀且变形大。因此，应严格控制加热温度和保温时间，合理安装炉膛，使炉膛温度均匀。此外，如果原料中存在带状碳化物和原始网状碳化物，带状碳化物和网状碳化物大多形成于某些钢材的轧制阶段，锻造比小，碳化物不破碎，出现这种缺陷，单独进行球化退火难以消除，碳钢和复合钢的“淬火打网”工艺是可行的。

　　

　　　　(2)零件的设计和加工应合理

　　

　　　　差的热处理技术通常与不同设计和工艺、冷加工和热加工之间的脱节有关。因此，在设计过程中应充分考虑这些问题。合理选择材料非常重要。合金工具钢用于截面大、形状复杂、变形要求严格的工具，而碳素工具钢在水淬和油冷时容易变形或开裂。b .零件的结构设计应充分考虑工艺性，满足设计和使用要求以及工艺要求，避免出现尖角或薄壁，表面应尽量对称均匀分布，复杂形状可采用块状结构减少变形，大型工具和模具应采用组合焊接结构。c .添加工艺孔，原则是零件的某一平面上的厚度应均匀，以便淬火和冷却速度应尽可能平衡。d .冷、热工序应相互协调，应力消除退火应在非常复杂的模具半精车后进行。应为精度较高的孔和其他磨削零件预留适当的加工余量。机械加工过程中应防止过度切割或研磨，以防止应力的产生。

　　

　　　　(3)进行正确的热处理操作

　　

　　　　(1)淬火前做好准备，注意采取一些保护措施:a .用石棉或耐火土堵塞无硬度要求的孔；b .对于厚度不均匀、强度过小的零件，用垫块或铁皮绑扎；c .长轴类零件应系挂，并考虑高温自重变形和淬火方法。原理是没有淬火的更大平面是更好的。波斯特718多少钱

　　

　　　　(2)适当加热非常重要:a .脱氧和除渣应严格在盐浴中进行；b .淬火加热温度不能过高或保温时间过长，以免过热或淬火裂纹；c .仅当表面具有高硬度且芯部具有一般硬度时，才快速加热；加热通常在规定温度的下限进行。718钢材一般多少一公斤

　　

　　　　(3)冷却介质的合理选择和冷却操作的标准化。常用工具钢和模具钢的淬火冷却介质方法见表1。在实际热处理过程中，应严格控制冷却温度和时间，这对保证模具的力学性能，防止其变形和开裂起着重要作用。

　　

　　　　表1常用工模具钢淬火冷却介质及冷却方法

　　

　　　　标题=“常用工具钢和模具钢的淬火冷却介质和冷却方法”

　　

　　　　一种材料一种冷却介质冷却方法

　　

　　　　工具碳工具钢

　　

　　　　合金工具钢油，盐浴分级或等温冷却

　　

　　　　高速工具钢和高合金钢通过氯化盐浴、盐浴或等温冷却进行冷却，并通过多级冷却。

　　

　　　　成型碳钢水-油

　　

　　　　碱浴和盐浴预冷后的双液淬火

　　

　　　　分级冷却

　　

　　　　低合金钢热油和盐浴逐步冷却。

　　

　　　　高合金钢的低温盐浴和盐浴分阶段冷却多次。

　　

　　　　④合理确定淬火方式和冷却液的移动或移动方向。应根据具体零件的形状、结构和技术要求进行合理选择。如果可能，应选择局部加热或冷却方法，以避免工具和模具的淬火变形或开裂。

　　

　　　　⑤应充分考虑几个重要的注意事项，否则可能导致工具和模具的热处理缺陷。油冷零件不应冷却至室温。淬火模具应立即完全回火，同时应避免回火脆性区。冷却至室温后，应清洗零件。在模具需要完全加热、淬火或翻新之前，必须进行退火或正火处理。

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