压铸模具钢8418和8407，压铸模具材料h13

压铸模具钢8418和8407，压铸模具材料h13，它们是常用的压铸模具材料。8418和8407都是高硬度、高韧性的模具钢，具有优异的热强度和耐磨性，适用于制造各种大型压铸模具。而h13是一种具有优异的热强度和耐磨性的模具材料，被广泛应用于压铸模具的制造。这三种材料在不同的压铸模具制造领域都有着广泛的应用。

1、8418

8418是由铬、钼、钴、钨等元素组成的合金钢，具有高硬度、高韧性和耐磨性等优点。8418材料适用于制造中小型压铸模具，能够保持模具的稳定性和寿命。

8418在制模过程中易于加工和淬火，因此能够获得理想的硬度和高度的均匀性。同时，8418还具有良好的耐热性和耐磨性，能够在高温和高压环境下保持模具的稳定性和寿命。

2、8407

8407是一种高硬度的合金钢，由铬、钼、钴、钨等元素组成。8407材料在压铸模具制造中具有广泛的应用，特别适用于制造中小型压铸模具。8407材料具有优异的热强度和耐磨性，能够在高温环境下保持模具的稳定性和寿命。

8407材料具有良好的热处理可塑性，易于加工和淬火。淬火后的8407材料能够获得高硬度和均匀性，能够满足各种复杂模具的制造需求。

3、h13

h13是一种常用的模具材料，具有优异的热强度和耐磨性。h13材料适用于各种压铸模具的制造，能够在高温和高压环境下保持模具的稳定性和寿命。

h13材料还具有良好的可塑性和加工性，能够满足各种复杂模具的制造需求。同时，h13材料还具有良好的耐热疲劳性能，能够在连续使用的情况下保持模具的稳定性和寿命。

8418、8407和h13都是常用的压铸模具材料，具有高硬度、高韧性和耐磨性等优点。它们在不同的压铸模具制造领域都有着广泛的应用。

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