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　　模具钢开裂可能的原因

　　1。模具钢原始裂缝;

　　2.氧化物（黑色氧化）消除不完整的微裂纹延伸导致破裂;

　　3.热处理淬火裂缝（包括在使用过程中延长的微裂纹）;

　　4.重复淬火，表面脱碳，裂缝或微裂纹;

　　5.淬火温度过高，或者奥氏体时间过长nak55和718，导致所获得的组织s136和718h价格，降低韧性，并在后续诱导下开裂;

　　6.热处理硬度不当和回火过程s136和718h价格，热处理后的组织韧性，加上其他激励引起的开裂;

　　7.在热处理期间的回火不足，内应力释放是不完整的nak55和718，并且由于综合激励措施s136和718h价格，早期开裂;

　　8.设计强度，或沿着更薄点切割，撕裂或裂缝;

　　9.这种设计不会避免尖锐的应力集中，以及应力诱导下直角或角度的裂缝;

　　10.切割时，加工白色层太厚nak55和718，白色层中微裂纹的延伸导致裂缝;

　　11，研磨过热，研磨裂纹，沿裂纹伸展开裂;

　　12.焊接处理不当和焊接层内裂纹延伸引起的裂缝;

　　13.压力腐蚀裂缝（通常在内孔中，冷却水腐蚀激励，受粗糙加上的压力）;

　　14.外力引起的异常裂缝;

　　15.疲劳极限后正常损伤引起的裂缝;

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