模具钢那里的精密壳成型过程的技术要求是什么?
涵盖技术分析
杯形壳体,壁厚1mm,底部半径R3。圆形内和外圆柱直径可容差是ITI2和ITI0,上方ITL3(通常在ITL 3的横截面尺寸公差的延伸部分3)。圆柱形误差容差控制尺寸,尺寸公差为10和8(GB1184-80)转向要求。停止旋转口,高尺寸精度,均匀旋转;圆柱形低表面粗糙度,质量高。
整理外盖需要零件的高尺寸精度,高表面质量,深绘制困难,需要的过程计算和合理结构设计;圆柱形难以确保在随后的步骤中需要修复尺寸公差。
材料分析壳体部件
盖子由软磁铁 - 镍合金1J50制成718h与s136的价格,主要合金元素镍含量为50%。由于镍元件的导热率之间的差异,在拉伸模具粘连期间产生的强亲和力合金材料,因此划伤了部分的表面。
冷却状态和软状态力学性能大大变化,屈服比(0.875)冷却状态,伸长率。在软化状态下,小(0.326)的产率比良好的伸长性能。实践表明,这种易于工作硬化的材料,裂缝的主要原因是在工作硬化的底部延伸718h与s136的价格。因此,在拉伸和坯料之前应该软化热处理以改善材料的可塑性。与此同时,应采取良好的润滑措施来减少绘画期间的摩擦,克服粘附和底部的现象。
拉伸模式中间隙的测定
使用与坯料保持器拉伸模具,拉伸构件的尺寸和形状精度由冲头和模具之间的小间隙控制。根据精度1.425mm索取拉伸Z / 2-(0.9-0.95),计算值T,冲头和模具之间的间隙Z / 2的一侧。
通过缩小间隙以使冲头缩小,将外铸模之间的Guerra拉伸间隙确定为Z = 2.85mm。
计算工作的冲床和模具大小
外盖φ55H10的外尺寸从模具和冲头工作构件的横向尺寸计算,其中模具的尺寸基本上mm;冲头是基本尺寸,mm;壳体的更大尺寸是圆柱形的,即=55mmδ外盖是外径容差,即δ= 0.12mm;模具钢s136和718区别,模具和冲压制造方差,IT6z是双面的it7冲头和模具间隙,即z = 2.85mm ..
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