注塑模具材料的选用，注塑模具材料的选用表

注塑模具材料的选用表

1、注塑模具材料的硬度要求

注塑模具材料的硬度是影响模具寿命的重要因素之一。模具制作中常用的材料有钢材、合金材料等。硬度要求通常根据不同的使用条件来确定，一般要求材料的硬度达到一定的标准，以保证模具在使用过程中具有足够的抗压能力和耐磨性。

在选择注塑模具材料时，需要根据具体的使用环境和使用要求来确定材料的硬度。例如，在需求更高的制品表面质量要求下，应选择硬度较高的模具材料；而在需要耐磨性更高的情况下，可以选择具有较高硬度的材料。

2、注塑模具材料的耐热性要求

注塑模具在工作过程中需要承受高温和高压的环境，因此材料的耐热性是选材的重点考虑因素之一。一般来说，注塑模具需要具备较高的耐热性，以保证模具在高温下不出现塑化、变形或者硬化等问题。

在选择注塑模具材料时，需要根据具体的工作温度来确定材料的耐热性。一般来说，高温环境下建议选择具有较高耐热性能的合金材料，以保证模具的长期稳定运行。

3、注塑模具材料的导热性要求

注塑模具在工作过程中需要进行快速的制品冷却，因此材料的导热性是选材的重要考虑因素之一。一般来说，注塑模具需要具备良好的导热性，以保证制品能够快速冷却并达到较高的生产效率。

在选择注塑模具材料时，需要根据具体的冷却要求来确定材料的导热性能。一般来说，导热性能高、导热系数大的材料更适合用于注塑模具制作。

注塑模具的选用需要考虑材料的硬度、耐热性和导热性等因素。根据具体的使用要求和环境条件，选择合适的模具材料可以提高模具的寿命，保证制品的质量和生产效率。

　　苏州东锜精密模具材料有限公司是中国华东地区专业模具钢材供应商，2006年系统改制后成立的独资企业，专业从事各种优质进口/国产模具钢材生产和销售、大型铣床磨床精光板加工和真空热处理服务。公司实力雄厚、技术设备精良、配套设施齐全；并拥有多名技术精湛、业务娴熟的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍，严格的质量管理体系以及科学严谨的管理机制。

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