更多实质性问题,请点击右侧咨询窗口,在线与客服沟通或联系我们的销售代表。原标题:H13热加工工艺4Cr5MoSiV1
H13钢(4Cr5MoVlSi)是一种新型的热加工材料。模具钢可广泛用于高韧性、耐冷热疲劳、工作温度≤700℃的热作模具或轴类零件。本文讨论了不同的退火工艺、淬火工艺和锻后回火工艺对该钢组织和性能的影响。模具钢哪一个是更好的,提出更佳的热处理工艺参数。实践证明,它能提高H13钢的使用寿命和性能。模具钢哪个是更好的有明显的经济效益。
通过硬度和金相分析,研究了热处理工艺对模具材料H13钢(4Cr5MoSiV1)显微组织和力学性能的影响,并对热处理后的试样缺陷进行了分析。结果表明,H13钢可在1050 ℃× 200 s+(560 ~ 600) ℃× 2 h回火,其硬度可达到较好的应用范围(48 ~ 52 HRC)。采用相同回火工艺进行二次回火后,其组织更加稳定均匀,硬度适中。
H13属于动火作业。模具钢,是在碳钢基础上添加合金元素形成的钢种,执行标准GB/T .统一数字代码T23353;编号4Cr5MoSiV1。中温(600)综合性能好,淬透性高(可在空气中淬硬),热处理变形率低,性能和使用寿命均大于3Cr2W8V。可用于模锻、铝合金压铸、热挤压、高速精锻和锻压机。
H13化学成分
C0.320.45
Si0.801.20
锰0.200.50
Cr4.755.50
Mo1.101.75
V0.801.20
P≤0.03
S≤0.03
硬度:退火,245 ~ 205 HB,淬火,≥50HRC。
布氏硬度HBW10/3000(≤229)
H13钢是应用更广泛、更具代表性的热作。模具钢种,其主要特征是:
(1)具有高淬透性和高韧性;
(2)优异的抗热裂性,可在工作场所水冷;
(3)耐磨性适中,可通过渗碳或渗氮工艺提高表面硬度,但抗热裂性略有下降;
(4)由于碳含量低,回火时的二次硬化能力差;
(5)在较高温度下具有抗软化性,但在使用温度高于540℃(1000℉)(即工作温度为540℃)时硬度迅速下降;
(6)热处理变形小;
(7)中高切削性能;
(8)中等抗脱碳性。
更了不起的是,它还可以用来制造航空工业中的重要部件。
用法和9CRWMN模具钢基本相同,但由于钒含量较高,其中温(600度)性能优于4Cr5MoSiV钢,而且是热加工的。模具钢具有广泛用途的代表性钢种。
H13模具钢用于制造冲击负荷大的锻模、热挤压模和精锻模;铝、铜及其合金的压铸模具。
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