Dc11和DC53区别模具钢

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　　DC11模具钢哪里质量更好？

　　DC11模具钢是超合金中应用更广、强度更高的材料。超合金之名称即源自于材料特色,包括:(1)性能超优异：高温下可维持高强度,且具有优异的抗潜变、抗疲劳等机械性质,以及抗氧化和耐蚀特性与良好的塑性和銲接性。

　　下面,有关模具钢分类成分及性能介绍：

　　（日本大同)

　　(%)标准CMnSiCrMoVCoPS

　　GB/t 1299-20001.401 . 60≤0.60≤0.6011.0013.000 . 701.200.501.10≤1.00≤0.030≤0.030

　　特点 高淬透性、高硬度、高耐磨、淬火变形小

　　具Cr12X210CrW12高硬度、且韧性较好,适于复杂形状的工模具

　　用途 高耐磨性、长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃、搓丝板、滚丝轮

　　临界点(℃)Ac1:810；ACM:875；arm:750；ar1:695；女士:190

　　理 淬火:(宜二次预热500℃850℃),推荐980℃1040℃油、风冷，HRc62-63

　　回火：消除应力,稳定组织,180℃-200℃≥2小时，HRc≥62

　　回火温度和人权委员会(Human Rights Commission)硬度变化（参考)

　　180-200℃250℃300℃450℃

　　预热处理，即退火:在820℃-840℃充分燃烧，以≤30℃/h冷却至600℃，出炉空冷。

　　尺寸(毫米)模块□100-400

　　锻造& phi□200-500。

　　出厂退火HB≤255

　　模具钢大致可以分为:冷轧模具钢热轧模具钢和塑料模具钢三种类型，用于锻造、冲压、切割、压铸等。由于各种模具的用途不同，工作条件复杂，模具用钢应根据其制造的模具的工作条件，具有较高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性、较高的淬透性、淬硬能力等工艺性能。由于用途不同，工作条件复杂，对模具用钢的性能要求也不同。

　　冷轧模包括冷冲压模、拉丝模、拉拔模、冲压模、卷线模、卷线板、冷镦模和冷挤压模。冷作模具用钢应根据其制造的模具的工作条件，具有较高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性、较高的淬透性、淬硬能力等工艺性能。这类应用中使用的合金工具钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数大于0.80%。铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不超过5%。但对于一些耐磨性高、淬火后变形小的模具钢Dc11和DC53，铬含量更高可达13%，为了形成大量碳化物，钢中的更高碳含量也较高， 达到2.0%和2.3%。冷加工模具钢其含碳量高，大部分组织属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢和中碳铬钨合金钢。

　　热轧模具可分为锤锻、模锻、挤压和压铸，包括热锻模具、压锻模具、冲压模具、热挤压模具和金属压铸模具。热变形模具不仅要承受巨大的机械应力，还要承受反复的加热和冷却，从而产生很大的热应力。热佐模具钢除了具有较高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐腐蚀性，还要求有较高的淬透性，以保证全断面力学性能一致。对于压铸模具用钢，还应具有反复加热冷却后不开裂的表面层，并经受液体。

　　熔融金属流的冲击和侵蚀性能。这种钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数为0.30%至0.60%，属于亚共析钢。有些钢由于加入了更多的合金元素(如钨、钼、钒)而成为共析钢或过共析钢。常用的钢材有铬锰钢、铬镍钢和铬钨钢。

　　塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢需要一定的性能，如强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐腐蚀性。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变形小、加工性能好、耐腐蚀性能好、磨削抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好、工作条件下尺寸和形状稳定等。一般来说，热加工可以选择注射成型或挤压成型模具。模具钢；冷加工可用于要求高耐磨性和高强度的热固性模塑和模具。模具钢。

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