如果需要了解模具材料性能和推荐材料的技术支持,可以在线咨询。1.蠕变和断裂:在高温(427℃)下,蠕变和断裂是材料失效的主要因素之一,而对于奥氏体来说,不锈钢只有当碳含量超过0.4%时,才能在528℃以上使用。
2.性能:在温度循环中,所选材料应避免材料表面反复氧化,产生氧化皮等问题。一般来说,奥氏体不锈钢系列、硬质合金系列和特种合金系列的材料具有良好的高温稳定性。
4.塑性变形:指金属表面被其他材料划伤,粘在一起或卷成一团。与温度、材质、表面光洁度、硬度、负荷有关,会受到流体的影响。高温会使金属软化,增加其塑性变形趋势。
5.硬度:在高温下,各种材料的硬度都有不同程度的降低,增加了塑性变形和划伤的可能性。
6.热膨胀系数:指热处理前后体积变化的相对百分比;热膨胀率(加热后的体积-加热前的体积)/加热前的体积。
1.3243
特点及适用范围:钨钼系列一般含有钴。高速钢、提高红硬性和高温硬度,-耐磨性,机械加工性好,但强度和冲击韧性低,易氧化脱碳,一般用作切齿刀、铣刀、冲头、刀头等切削硬质材料的工具。
化学成分:
C: 0.88 ~ 0.96(允许偏差:0.01)
硅Si: 0.20 ~ 0.45(允许偏差:0.05)
锰Mn: 0.15 ~ 0.40(允许偏差:+0.04)
s:≤0.030
p:≤0.030
铬Cr: 3.80 ~ 4.50(允许偏差:0.05)
镍Ni:允许残留含量≤0.30。
铜和铜:允许残留含量≤0.25。
钒:1.70 ~ 2.00(允许偏差:0.05)
钼Mo: 4.70 ~ 5.20(允许偏差:尺寸≤ 6,0.05;尺寸> 6,0.10)
钨w: 5.50 ~ 6.50(允许偏差:尺寸≤ 10,0.10;尺寸> 10,0.20)
一氧化碳:6.00 ~ 6.70(允许偏差:0.15)
机械性能:
热处理规范:淬火,730 ~ 840℃预热,1190 ~ 1210℃(盐浴炉)或1200 ~ 1220℃(箱式炉)加热,油冷,540 ~ 560℃回火,每次2小时。
工具钢的特性:
(1)硬度工具钢热处理刀具选用足够高硬度的刀具,而金属切削刀具一般在hrc60以上。在高速切削刀具和加工硬质材料的高温加热条件下,仍能保持较高的硬度和红硬性。碳钢和合金钢一般在180℃、250℃和600℃左右高速钢在中等工作温度下仍能保持高硬度。红热变形刚性模具和高速切削工具钢是非常重要的性能。
(2)耐磨性工具钢具有-耐磨性,即耐磨性。该工具在承受压力和摩擦的条件下,仍能保持其形状和尺寸不变。
(3)强韧性钢具有一定的强度和韧性,使工具在工作时能承受较大的载荷、冲击、振动和复杂的弯曲应力,这将保证工具的正常使用。(4)性能由于所有工具的工作条件不同,工具钢也有一些性能,如模具钢还应具有一定的高温力学性能、热疲劳性能、导热性能和耐磨性。
具有以下工艺性能:
(2)淬火温度范围工具钢的淬火温度应足够宽,以减少过热的可能性。
(3)硬化能力及其淬透性淬硬钢淬火后能达到很高的硬度。碳钢的化学成分特别是碳含量越高,刚性钢的淬火硬度越高。硬化能力表示硬化钢从表面到内部的硬度分布。其淬火能力对钢的化学成分、纯净度和晶粒度有很大影响。根据制造所用工具的不同,这两种性能有一定的要求。
(4)脱碳敏感性工具表面脱碳会降低表面硬度,所以1.3243光滑圆要求工具钢的脱碳敏感性低。在相同的添加条件下,钢的脱碳取决于其敏感的化学成分。
(5)热处理时,变形工具的尺寸和形状应稳定。
(6)耐切割工具和测量及制造钢。需求受到了。
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